Pemilihan Bahan
Memilih bahan bebibir yang betul adalah peringkat pertama dalam proses pemesinan. Bahan yang paling popular untuk membuat bebibir ialah keluli aloi, keluli karbon, atau keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, bahan yang ideal selalunya bergantung pada suhu aplikasi, tekanan, dan keperluan rintangan kakisan.
Memotong dan Membentuk Bahan
Selepas pemilihan, bahan dihiris dan dibentuk. Plat logam besar dipotong menjadi kepingan yang lebih kecil untuk mendapatkan saiz yang sesuai untuk bebibir. Bahagian yang dihasilkan kemudiannya dipanaskan pada suhu yang sesuai untuk menyediakannya untuk pemprosesan selanjutnya.
Rawatan Haba
Bergantung pada bahan dan tujuan bebibir, bebibir mungkin menjalani kaedah rawatan haba seperti penyepuhlindapan, pelindapkejutan atau pembajaan. Rawatan haba meningkatkan sifat mekanikal bebibir sambil meningkatkan daya tahan, keliatan dan ketahanannya terhadap haus dan kakisan.
Membentuk dan Menempa
Proses pemanasan menjadikan komponen logam mudah ditempa, memudahkan pembangunan bentuk bebibir yang betul. Pakar mesin menggunakan kaedah yang berbeza untuk menempa bebibir, termasuk penempaan panas dan penempaan sejuk. Logam terbentuk pada suhu bilik dalam penempaan sejuk, manakala penempaan panas melibatkan pembentukan bahan/logam yang dipanaskan di bawah tekanan tinggi.
Pemesinan
Selepas pemotongan dan pembentukan awal, bebibir dimesin untuk mencapai toleransi yang tepat dan untuk memperhalusi dimensinya. Operasi ini termasuk menghadap permukaan pengedap, tepi chamfering dan lubang penggerudian untuk sambungan bolt. Mesin CNC (Kawalan Berangka Komputer) sering digunakan untuk pemesinan automatik dan ketepatan.
Kemasan Permukaan
Bebibir mungkin menjalani operasi kemasan permukaan seperti mengisar atau menggilap untuk mencapai kelancaran yang diingini, menghilangkan kecacatan permukaan dan menambah baik rupa keseluruhannya.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti
Kawalan kualiti adalah peringkat penting dalam pengeluaran bebibir. Bebibir menjalani proses pemeriksaan menyeluruh untuk memastikan ia mematuhi norma dan spesifikasi yang sesuai. Pemeriksaan untuk kawalan kualiti termasuk pemeriksaan ukuran, kemasan dan analisis permukaan, dan kaedah ujian tidak merosakkan seperti ultrasound atau analisis zarah magnet.